ऑइलफिल्डसाठी सीमलेस ऑइल टयूबिंग

ऑइलफिल्डसाठी सीमलेस ऑइल टयूबिंग ही पाईप आहे ज्याद्वारे उत्पादित द्रव पृष्ठभागावर जाते किंवा इंजेक्शन केलेले द्रव तयार होतात. त्यामुळे त्याची निवड अंतर्गत दाब, द्रव रचना, तपमान, विहिरीची खोली, वारंवार वर्कओव्हर ऑपरेशन्स आणि कनेक्शन कार्यक्षमतेशी जवळून संबंधित आहे.

संरक्षक आच्छादनाच्या विपरीत, विहिरीमध्ये विहिरीमध्ये विहिरीत नळ्या सामान्यपणे कायमस्वरूपी सिमेंट केल्या जात नाहीत. हे केसिंगच्या आत एक काढता येण्याजोगे स्ट्रिंग बनवते आणि देखभाल, उत्तेजन किंवा वर्कओव्हर ऑपरेशन दरम्यान बाहेर काढले जाऊ शकते.

मानके आणि मुख्य तपशील

API Spec 5CT मध्ये पाईपचे आकार, भिंतीची जाडी, स्टील ग्रेड आणि शेवटच्या फिनिशसह केसिंग आणि टयूबिंग समाविष्ट आहे. सध्याच्या API 5CT 11व्या आवृत्तीत जून 2026 इरेटा 3 सह त्यानंतरचे परिशिष्ट आणि इरेटा आहे.

चिनी प्रकल्पांसाठी, GB/T 19830-2023 हे तेल आणि वायूच्या विहिरींमध्ये केसिंग किंवा ट्यूबिंग म्हणून वापरल्या जाणाऱ्या स्टील पाईप्ससाठी सध्याचे मानक आहे.

API 5CT सध्या H40, J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110 आणि Q125, नॉन-अपसेट टयूबिंग (NU), एक्सटर्नल अपसेट टयूबिंग (EU) आणि इंटिग्रल जॉइंट टयूबिंग (IJ) सारख्या टयूबिंग कनेक्शनसह श्रेणी सूचीबद्ध करते.

ग्रेड निवड

H40 चा वापर काही कमी-लोड, उथळ-विहीर अनुप्रयोगांसाठी केला जाऊ शकतो जेथे त्याची कमी ताकद पुरेशी आहे.

J55 आणि K55 सामान्यतः पारंपारिक विहिरींसाठी निर्दिष्ट केले जातात. ते सहसा निवडले जातात जेथे विहिरीला उच्च-शक्तीच्या श्रेणीची आवश्यकता नसते.

N80 अधिक मागणी असलेल्या पारंपारिक सेवेसाठी उच्च सामर्थ्य पातळी प्रदान करते, परंतु उच्च श्रेणी आपोआप आंबट वातावरणासाठी योग्य बनवत नाही.

L80 सामान्यतः निवडले जाते जेथे नियंत्रित सामग्री गुणधर्म आणि आंबट-सेवा आवश्यकता निर्दिष्ट केल्या जातात. नेमका L80 प्रकार क्रमाने नमूद केला पाहिजे.

खोल विहिरी आणि मागणी असलेल्या उत्पादन किंवा उत्तेजनाच्या परिस्थितीसह उच्च शक्ती आवश्यक असल्यास P110 वापरला जातो.

C90 आणि T95 उच्च-शक्तीच्या ऍप्लिकेशन्ससाठी निवडले जाऊ शकतात जेथे विहीर डिझाइनसाठी देखील संबंधित आंबट-सेवा कार्यप्रदर्शन आवश्यक आहे.

निर्णायक घटक म्हणून केवळ खोली वापरण्यापेक्षा स्टीलचा दर्जा वास्तविक विहिरीच्या डिझाइनमधून निवडला पाहिजे.

विहिरीच्या स्थितीनुसार तेल टयूबिंगची निवड

पारंपारिक उथळ किंवा मध्यम-खोली गोड विहिरीसाठी, J55 किंवा K55 ताकद आणि किंमत यांच्यात व्यावहारिक संतुलन प्रदान करू शकतात.

जेव्हा विहिरीची खोली, अक्षीय भार, दाब किंवा उत्तेजक भार वाढतात, तेव्हा आवरण आणि नळीच्या रचनेनुसार N80 किंवा P110 चा विचार केला जाऊ शकतो.

H₂S-युक्त विहिरींसाठी, टयूबिंग विशेषतः आंबट-सेवा परिस्थितीसाठी निवडणे आवश्यक आहे. ग्रेड, कडकपणा, उष्णता उपचार आणि पर्यावरणीय आवश्यकता हे सर्व महत्त्वाचे आहे. API 5CT मध्ये मागणी करण्यासाठी वापरण्यात येणा-या अनेक श्रेणींसाठी विशिष्ट आवश्यकता आहेत; म्हणून, फक्त उच्च-शक्तीचा दर्जा निवडणे ही पुरेशी आंबट-सेवा पात्रता नाही.

CO₂ आणि क्लोराईड-समृद्ध वातावरणासाठी, L80 13Cr सारख्या गंज-प्रतिरोधक टयूबिंगचा विचार केला जाऊ शकतो जेथे द्रव स्थितीत आवश्यक असेल. एपीआय केसिंग आणि टयूबिंग म्हणून वापरल्या जाणाऱ्या गंज-प्रतिरोधक मिश्रधातूच्या सीमलेस उत्पादनांसाठी वेगळे तपशील देखील राखते.

थ्रेड कनेक्शन

टय़ूबिंग कनेक्शन लोड ट्रान्सफर, सीलिंग आणि वारंवार चालू आणि खेचण्याच्या ऑपरेशनला तोंड देण्याची क्षमता प्रभावित करते.

NU नॉन-अपसेट टयूबिंगमध्ये नॉन-अपसेट ट्यूब एंड असते आणि सामान्यत: पारंपारिक विहिरींसाठी वापरले जाते जेथे त्याचे कनेक्शन कार्यप्रदर्शन पुरेसे असते.

EU बाह्य अपसेट टयूबिंग कनेक्शन विभाग वाढवते आणि सामान्यतः जेव्हा उच्च तन्य क्षमता आवश्यक असते तेव्हा निवडली जाते.

विहिरीला वाढीव गॅस सीलिंग, वारंवार लोड होण्यास जास्त प्रतिकार किंवा अधिक मागणी असलेला दाब आणि तापमान कार्यक्षमतेची आवश्यकता असते तेव्हा प्रीमियम कनेक्शन वापरले जातात. जेनेरिक उत्पादन वर्णन म्हणून प्रोप्रायटरी कनेक्शन नाव वापरण्याऐवजी प्रकल्पाद्वारे अचूक कनेक्शन निर्दिष्ट केले जावे.

उत्पादन प्रक्रिया

ऑइलफिल्ड उत्पादन मार्गासाठी एक विशिष्ट सीमलेस ऑइल टयूबिंगमध्ये स्टील बिलेट तयार करणे, गरम करणे, छेदन करणे, हॉट रोलिंग, आकारमान, थंड करणे, सरळ करणे, कटिंग करणे, आवश्यक असल्यास उष्णता उपचार, थ्रेड मशीनिंग आणि अंतिम तपासणी यांचा समावेश होतो.

थ्रेड प्रोसेसिंग विशेषतः महत्वाचे आहे कारण सेवा दरम्यान ट्यूबिंग वारंवार बनवले जाते आणि फुटले जाते. थ्रेडची परिमाणे, कपलिंग फिट, शेवटची स्थिती आणि गेजिंग म्हणून निर्दिष्ट मानकांची पूर्तता करणे आवश्यक आहे.

तपासणी आणि गुणवत्ता नियंत्रण

तपासणी आवश्यकता ग्रेड, उत्पादन तपशील आणि खरेदी ऑर्डरवर अवलंबून असते. त्यामध्ये रासायनिक रचना, तन्य गुणधर्म, कडकपणा, मितीय तपासणी, ड्रिफ्ट टेस्टिंग, हायड्रोस्टॅटिक चाचणी आणि विना-विध्वंसक परीक्षा यांचा समावेश असू शकतो.

थ्रेडेड ट्यूबिंगसाठी, थ्रेड तपासणी आणि गेज नियंत्रण देखील महत्त्वाचे आहे. प्रकल्पाच्या आवश्यकतांनुसार तपासणी रेकॉर्ड आणि तृतीय-पक्ष तपासणीची व्यवस्था केली जाऊ शकते.

ट्यूबिंग वि. केसिंग

ट्यूबिंग आणि केसिंग दोन्ही एकाच विहिरीमध्ये वापरले जातात परंतु भिन्न कार्ये करतात.

केसिंग वेलबोअर सपोर्ट आणि फॉर्मेशन अलगाव प्रदान करते आणि सामान्यतः जागी सिमेंट केले जाते. ट्युबिंग केसिंगच्या आत स्थापित केले जाते आणि उत्पादित किंवा इंजेक्ट केलेल्या द्रवांसाठी प्रवाह मार्ग प्रदान करते. वर्कओव्हर ऑपरेशन्स दरम्यान ट्यूबिंग पुनर्प्राप्त केले जाऊ शकते.

कारण त्यांचे बाह्य व्यास, भार, कनेक्शन आणि डिझाइन कार्ये भिन्न आहेत, आवरण आणि ट्यूबिंग एकमेकांना बदलू शकत नाहीत.

ठराविक अनुप्रयोग

तेल उत्पादन विहिरी

उत्पादन क्षेत्रातून पृष्ठभागाच्या दिशेने कच्चे तेल आणि संबंधित वायू वाहून नेण्यासाठी वापरले जाते.

गॅस विहिरी

दाब, तापमान, गॅस रचना आणि कनेक्शन सीलिंग आवश्यकतांकडे लक्ष देऊन निवडले.

पाणी इंजेक्शन विहिरी

इंजेक्शन स्ट्रिंगसाठी वापरले जाते जेथे ट्यूबिंग सामग्री आणि कनेक्शन इंजेक्ट केलेल्या पाण्याची गुणवत्ता आणि ऑपरेटिंग परिस्थितीशी जुळणे आवश्यक आहे.

उत्तेजना आणि वर्कओव्हर ऑपरेशन्स

टयूबिंगच्या निवडीसाठी वारंवार धावणे, खेचणे, प्रेशर सायकलिंग आणि उत्तेजक भार यांचा विचार करणे आवश्यक आहे.

क्षैतिज आणि खोल विहिरी

अक्षीय भार, बकलिंग, ड्रॅग, कनेक्शन कार्यप्रदर्शन आणि दबाव परिस्थितीसाठी अधिक लक्ष देणे आवश्यक आहे.

लांबी आणि वितरण

एपीआय श्रेणीची लांबी केसिंग आणि ट्यूबिंग प्रोग्रामनुसार निवडली जाऊ शकते. मानक टयूबिंग ऑर्डरसाठी R2 चा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो, तर लांब R3 जोडांचा विचार केला जाऊ शकतो जेथे विहिरीची रचना आणि हाताळणी परिस्थिती त्यांना परवानगी देते.

ट्युबिंगला प्लेन एंड किंवा थ्रेडेड आणि निर्दिष्ट कनेक्शननुसार जोडले जाऊ शकते. वाहतूक आणि स्टोरेजसाठी थ्रेड प्रोटेक्टर आणि योग्य बंडलिंग उपलब्ध आहेत.

खरेदी माहिती

अवतरणासाठी, ट्यूबिंग मानक, ग्रेड, नाममात्र बाह्य व्यास, भिंतीची जाडी किंवा वजन पदनाम, कनेक्शन प्रकार, लांबी श्रेणी, प्रमाण आणि सेवा शर्ती प्रदान करा.

आंबट किंवा संक्षारक विहिरींसाठी, उपलब्ध असेल तेथे H₂S, CO₂, क्लोराईड, तापमान आणि दाब माहिती देखील द्या. हे केवळ खोलीनुसार निवडण्याऐवजी वास्तविक ऑपरेटिंग वातावरणाविरूद्ध सामग्री आणि कनेक्शन तपासण्याची परवानगी देते.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

Q1: ऑइलफिल्ड आणि केसिंगसाठी सीमलेस ऑइल टयूबिंगमध्ये मुख्य फरक काय आहे?

केसिंग म्हणजे बाहेरील वेलबोअर सपोर्ट आणि फॉर्मेशन-आयसोलेशन पाईप, साधारणपणे जागी सिमेंट केलेले. आवरणाच्या आत ट्यूबिंग स्थापित केले जाते आणि उत्पादित किंवा इंजेक्ट केलेले द्रव वाहून नेले जाते. वर्कओव्हर ऑपरेशन्स दरम्यान ट्यूबिंग बाहेर काढले जाऊ शकते.

प्रश्न 2: तेल विहिरींसाठी फक्त सीमलेस टयूबिंगला परवानगी आहे का?

क्र. API 5CT सीमलेस आणि इलेक्ट्रिक-वेल्डेड केसिंग किंवा टयूबिंग उत्पादने दोन्ही कव्हर करते. जेव्हा सीमलेस टयूबिंग आवश्यक असते, तेव्हा खरेदी तपशीलाने उत्पादन प्रकार स्पष्टपणे नमूद केला पाहिजे.

Q3: मी NU आणि EU ट्यूबिंग दरम्यान कसे निवडू?

NU ट्यूबिंगमध्ये नॉन-अपसेट कनेक्शन असते आणि सामान्यतः पारंपारिक अनुप्रयोगांसाठी वापरले जाते जेथे कनेक्शन क्षमता पुरेशी असते. EU टय़ूबिंगचा बाह्यतः अपसेट एंड आहे आणि जास्त तन्य क्षमता आवश्यक असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी एक मोठा कनेक्शन विभाग प्रदान करते. API 5CT NU आणि EU ट्यूबिंग कनेक्शन दोन्ही ओळखते.

Q4: P110 ट्युबिंग आंबट विहिरीत वापरता येईल का?

केवळ ताकदीवरून आंबट-सेवा योग्यता निर्धारित करू नका. H₂S सेवेसाठी निर्दिष्ट ग्रेड, उष्णता उपचार, कडकपणा आणि पर्यावरणीय परिस्थिती तपासणे आवश्यक आहे. लागू असलेल्या आंबट-सेवा आवश्यकतांनुसार नळ्या ऑर्डर केल्या पाहिजेत.

Q5: ऑइलफिल्डसाठी सीमलेस ऑइल टयूबिंग निवडण्यासाठी कोणती माहिती आवश्यक आहे?

मूलभूत माहितीमध्ये नळ्यांचा आकार, भिंतीची जाडी किंवा वजन, स्टील ग्रेड, कनेक्शन, लांबी आणि प्रमाण समाविष्ट आहे. योग्य अभियांत्रिकी निवडीसाठी, विहिरीची खोली, दाब, तापमान आणि द्रव रचना देखील प्रदान करणे आवश्यक आहे.

Q6: थ्रेडेड आणि जोडलेल्या नळ्या पुरवल्या जाऊ शकतात?

होय. NU, EU किंवा IJ सारख्या निर्दिष्ट API कनेक्शनसह तसेच प्रकल्प-विशिष्ट प्रीमियम कनेक्शनसह ट्यूबिंगचा पुरवठा केला जाऊ शकतो.