हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड स्टील रीबार HRB400, HRB400E, HRB500 आणि HRB500E रिब्ड स्टील बार वापरते ज्यामध्ये ओलावा, क्लोराईड्स, माती आणि बाहेरील परिस्थितीच्या संपर्कात असलेल्या प्रबलित काँक्रिटसाठी गॅल्वनाइज्ड कोटिंग असते. व्यास 6-40 मिमी पर्यंत आहे, 9 मीटर आणि 12 मीटर मानक लांबी आणि 6-15 मीटर सानुकूल लांबी.
हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड स्टील रीबार हे सामान्य हॉट-रोल्ड रिब्ड रीइन्फोर्सिंग स्टील आहे जे तयार बारवर झिंक कोटिंग लावले जाते. रीबार त्याची रिबड पृष्ठभाग राखून ठेवते आणि काँक्रीटच्या आतील किंवा त्याच्या आसपास मजबुतीकरण म्हणून वापरले जाते जेथे पारंपारिक काळ्या रीबारला गंज होण्याचा धोका जास्त असतो.
गॅल्वनाइज्ड रीबार निर्दिष्ट करण्याचे मुख्य कारण म्हणजे मजबुतीकरणाची मूलभूत लोड-असर क्षमता वाढवणे नाही. स्टीलच्या पृष्ठभागावर गंज संरक्षण जोडणे हा त्याचा उद्देश आहे. हे विशेषतः पाणी, आर्द्रता, क्लोराईडयुक्त वातावरण, दूषित माती किंवा वारंवार ओले आणि कोरडे होण्याच्या संपर्कात असलेल्या संरचनांमध्ये उपयुक्त ठरते.
उपलब्ध श्रेणींमध्ये HRB400, HRB400E, HRB500 आणि HRB500E यांचा समावेश आहे, ज्याचा व्यास Φ6 मिमी ते Φ40 मिमी आहे. ठराविक लांबी, कटिंग आणि इतर प्रक्रिया प्रकल्प आवश्यकतांसाठी व्यवस्था केली जाऊ शकते.
काँक्रिट सामान्यत: एम्बेडेड स्टीलला त्याच्या अल्कधर्मी वातावरणाद्वारे काही प्रमाणात संरक्षण प्रदान करते. जेव्हा काँक्रीट क्लोराईड, आर्द्रता, कार्बनीकरण, क्रॅक किंवा इतर परिस्थितींच्या संपर्कात येते तेव्हा परिस्थिती बदलते ज्यामुळे गंज वाढविणारे पदार्थ मजबुतीकरणापर्यंत पोहोचू शकतात.
गॅल्वनाइज्ड कोटिंग रीइन्फोर्सिंग बारमध्ये संरक्षणाचा आणखी एक स्तर जोडते. जस्त एक भौतिक अडथळा म्हणून कार्य करते आणि जेव्हा स्टीलची पृष्ठभाग स्थानिक पातळीवर उघडकीस येते तेव्हा ते यज्ञ संरक्षण देखील प्रदान करू शकते.
हे गॅल्वनाइज्ड रीबार विशेषतः अशा संरचनेसाठी संबंधित बनवते जेथे मजबुतीकरण गंजणे कठीण किंवा बांधकामानंतर दुरुस्त करणे महाग असेल. ठराविक उदाहरणांमध्ये किनारी पायाभूत सुविधा, जल-उपचार संरचना, पुलाचे घटक, बाह्य पाया आणि काही दफन केलेल्या संरचनांचा समावेश होतो.
रीबारसाठी गॅल्वनाइझिंग प्रक्रिया
गॅल्वनाइझिंग करण्यापूर्वी मजबुतीकरण पट्टीची स्टील ग्रेड, व्यास आणि पृष्ठभागाच्या स्थितीची पुष्टी करण्यासाठी तपासणी केली जाते. पृष्ठभागाची तयारी नंतर तेल, स्केल आणि इतर दूषित पदार्थ काढून टाकते जेणेकरून जस्त स्टीलशी योग्यरित्या जोडू शकेल.
पिकलिंग आणि फ्लक्स ट्रीटमेंटनंतर, रीबार वितळलेल्या झिंकमध्ये अंदाजे 450 डिग्री सेल्सिअस तापमानात बुडवले जाते. झिंक स्टीलच्या पृष्ठभागावर प्रतिक्रिया देऊन मेटलर्जिकली बाँड गॅल्वनाइज्ड कोटिंग तयार करते. पैसे काढल्यानंतर, अतिरिक्त जस्त नियंत्रित केले जाते, त्यानंतर कूलिंग, पॅसिव्हेशन आणि अंतिम तपासणी केली जाते.
विकृत पट्टीच्या बरगड्या आणि खोऱ्यांवर विशेष लक्ष दिले जाते. तयार प्रोफाइल स्पष्टपणे परिभाषित केले पाहिजे कारण रिब मजबुतीकरण आणि काँक्रिटमधील यांत्रिक इंटरलॉकमध्ये योगदान देतात.
HRB400E किंवा HRB500E?
निवड गॅल्वनाइझिंग आवश्यकतांऐवजी स्ट्रक्चरल डिझाइनचे पालन केले पाहिजे.
HRB400/HRB400E अनेक पारंपारिक प्रबलित कंक्रीट संरचना, उपकरणे पाया, उर्जा पायाभूत सुविधा आणि सामान्य गंज-संरक्षण प्रकल्पांसाठी योग्य आहे. जेथे भूकंपीय कार्यप्रदर्शन निर्दिष्ट केले आहे, प्रकल्प डिझाइन आणि लागू मानकांनुसार आवश्यक असेल तेव्हा ई-ग्रेड निवडला जावा.
HRB500 / HRB500E उच्च उत्पन्न-शक्ती स्तर प्रदान करते आणि उच्च मजबुतीकरण मागणी, जास्त स्ट्रक्चरल भार किंवा डिझाइन असलेल्या प्रकल्पांसाठी अधिक योग्य आहे जेथे उच्च-शक्तीचे मजबुतीकरण मजबुतीकरण प्रमाण अनुकूल करण्यास मदत करू शकते.
तटीय हेवी-लोड इन्फ्रास्ट्रक्चर, मोठे अक्षय-ऊर्जा प्रकल्प आणि प्रमुख गंज-संरक्षण संरचनांसाठी, संरचनात्मक डिझाइनद्वारे निर्दिष्ट केल्यावर HRB500E चा विचार केला जाऊ शकतो.
रीबारचा व्यास कसा निवडावा
मजबुतीकरण शेड्यूल, लोड आवश्यकता, ठोस सदस्य परिमाणे आणि तपशीलवार नियमांवरून व्यास निश्चित केला पाहिजे.
व्यासाचा
ठराविक वापर
Φ6–Φ12 मिमी
प्रकाश मजबुतीकरण, दुय्यम सदस्य, रकाब आणि लहान घटक
Φ14–Φ25 मिमी
बीम, स्तंभ, पाया आणि उपकरणे बेससाठी मुख्य मजबुतीकरण
Φ28–Φ40 मिमी
मोठा पाया, जड संरचना, पूल आणि प्रमुख पायाभूत सुविधा
या श्रेणी स्ट्रक्चरल गणनेच्या पर्यायाऐवजी प्राप्ती संदर्भ आहेत. आवश्यक मजबुतीकरण अंतर, कंक्रीट कव्हर आणि कनेक्शन तपशीलांशी जुळत नसल्यास एक मोठा बार आपोआप चांगला नाही.
जेथे गॅल्वनाइज्ड रीबारला अर्थ प्राप्त होतो
ऊर्जा आणि अक्षय ऊर्जा
गॅल्वनाइज्ड रीबारचा वापर विंड-टर्बाइन फाउंडेशन, सबस्टेशन फाउंडेशन, फोटोव्होल्टेइक इन्फ्रास्ट्रक्चर आणि इतर बाह्य उर्जा प्रकल्पांमध्ये केला जाऊ शकतो जेथे मजबुतीकरण ओलावा आणि मातीच्या स्थितीत असू शकते.
पाणी आणि सांडपाणी संरचना
ट्रीटमेंट प्लांट्स, पाण्याच्या टाक्या, ड्रेनेज स्ट्रक्चर्स, चॅनेल, रिटेनिंग स्ट्रक्चर्स आणि इतर पाण्याशी संबंधित काँक्रीट कामांना अतिरिक्त मजबुतीकरण गंज संरक्षणाची आवश्यकता असू शकते.
तटीय पायाभूत सुविधा
सागरी आणि किनारी इमारती, बंदरे, पूल, सीवॉल आणि इतर क्लोराईड-उघड संरचना सामान्य अनुप्रयोग आहेत जेथे एम्बेडेड मजबुतीकरणाची गंज दीर्घकालीन देखभाल चिंता बनू शकते.
बाह्य पाया
इक्विपमेंट बेस, बिलबोर्ड फाउंडेशन, पडदे वॉल फाउंडेशन आणि आउटडोअर स्टील-स्ट्रक्चर फाउंडेशन गॅल्वनाइज्ड मजबुतीकरण वापरू शकतात जेथे ओलावा आणि मातीच्या प्रदर्शनामुळे अतिरिक्त संरक्षण होते.
दफन केलेल्या संरचना
अंडरग्राउंड युटिलिटी कॉरिडॉर, बुरीड इक्विपमेंट फाउंडेशन आणि इतर खालच्या दर्जाच्या काँक्रीट स्ट्रक्चर्स गॅल्वनाइज्ड रीबार निर्दिष्ट करू शकतात जिथे मातीची परिस्थिती आणि प्रकल्प डिझाइन मजबुतीकरण गंज एक धोका म्हणून ओळखतात.
कटिंग, वाकणे आणि वेल्डिंग दरम्यान काय होते?
मजबुतीकरण डिझाइननुसार गॅल्वनाइज्ड रीबार कट आणि वाकले जाऊ शकते. तथापि, झिंक कोटिंग लक्षात घेऊन फॅब्रिकेशनचे नियोजन केले पाहिजे.
जेथे कटिंग केल्याने बेअर स्टील उघडकीस येते, प्रकल्पाच्या विनिर्देशानुसार आवश्यक असेल तेव्हा कट क्षेत्राची तपासणी आणि योग्य झिंक-समृद्ध कोटिंगसह दुरुस्ती केली पाहिजे.
वेल्डिंग स्थानिक पातळीवर गॅल्वनाइज्ड लेयरला देखील प्रभावित करते. वेल्डिंग प्रक्रियेनुसार आवश्यकतेनुसार वेल्डिंग क्षेत्रातून झिंक काढून टाकले पाहिजे आणि वेल्डिंग आणि कूलिंगनंतर प्रभावित क्षेत्रास योग्य गंज-संरक्षण दुरुस्ती मिळाली पाहिजे.
या कारणास्तव, जेव्हा एखाद्या प्रकल्पासाठी विस्तृत पूर्वनिर्मितीची आवश्यकता असते, तेव्हा गॅल्वनाइझिंगनंतर सर्व प्रक्रियेला गॅल्वनाइझिंग ऑपरेशन म्हणून मानण्याऐवजी वाकणे, कटिंग आणि वेल्डिंग शेड्यूलची खात्री करणे उपयुक्त ठरते.
गॅल्वनाइज्ड रीबार आणि काँक्रिट अँकरेज
गॅल्वनाइझिंग रीइन्फोर्सिंग बारमधून रिब काढत नाही. काँक्रीटसह यांत्रिक इंटरलॉकसाठी रिब भूमिती उपलब्ध राहते.
विशिष्ट संरचनात्मक प्रकल्पासाठी, तथापि, बंध आणि अँकरेजचे मूल्यमापन लागू काँक्रिट डिझाइन मानक, बार व्यास, काँक्रीटची ताकद, आवरण, विकास लांबी आणि बांधकाम पद्धतीनुसार केले पाहिजे. प्रत्येक ठोस तपशील आपोआप अनकोटेड मजबुतीकरणासारखाच आहे असे गृहीत धरण्यापेक्षा गॅल्वनाइज्ड स्थितीचा प्रकल्प तपशीलामध्ये समावेश केला पाहिजे.
झिंक कोटिंग निवड
सामान्य गंज-संरक्षण आवश्यकतांसाठी ≥85 μm चे मानक गॅल्वनाइज्ड कोटिंग निर्दिष्ट केले जाऊ शकते. जेथे प्रकल्पामध्ये मीठ फवारणी, ओलावा किंवा संक्षारक परिस्थितीचा जास्त प्रभाव पडतो, तेथे 275 μm पर्यंत जाड कोटिंगची चर्चा केली जाऊ शकते.
उत्पादनापूर्वी कोटिंगची आवश्यकता मान्य केली पाहिजे कारण आवश्यक झिंक पातळी गॅल्वनाइजिंग प्रक्रिया, तपासणी निकष आणि प्रकल्प खर्चावर परिणाम करते.
किनारी, सागरी किंवा रासायनिकदृष्ट्या आक्रमक वातावरणासाठी, काँक्रीट आच्छादन, काँक्रीट गुणवत्ता, क्रॅक नियंत्रण, ड्रेनेज आणि एकंदर गंज-संरक्षण डिझाइनसह झिंक जाडीचा विचार केला पाहिजे.
गुणवत्ता नियंत्रण
गुणवत्ता तपासणी बेस रीबारपासून सुरू होते. स्टीलचा दर्जा, व्यास, पृष्ठभागाची स्थिती आणि यांत्रिक गुणधर्म खरेदी विनिर्देशानुसार तपासले जातात.
गॅल्वनाइझिंगनंतर, कोटिंगची सातत्य, पृष्ठभागाची स्थिती, दृश्यमान दोष आणि झिंक कोटिंगची जाडी यासाठी तयार पट्ट्यांची तपासणी केली जाते. बरगडी प्रोफाइल आणि बारची परिमाणे देखील तपासली जातात कारण जास्त जस्त जमा होण्याने सामान्य हाताळणी किंवा बांधकामात व्यत्यय आणू नये.
निर्यात आणि अभियांत्रिकी ऑर्डरसाठी, फॅक्टरी सामग्री प्रमाणपत्रे, गॅल्वनाइजिंग तपासणी रेकॉर्ड, पॅकिंग दस्तऐवज आणि इतर मान्य दर्जाची कागदपत्रे पुरवली जाऊ शकतात. प्रकल्पाद्वारे आवश्यक असल्यास तृतीय-पक्ष तपासणीची व्यवस्था देखील केली जाऊ शकते.
प्रकल्प अर्ज
सबस्टेशन आणि पवन ऊर्जा फाउंडेशन
इलेक्ट्रिकल इन्फ्रास्ट्रक्चर प्रोजेक्टने विंड-टर्बाइन फाउंडेशन, सबस्टेशन स्ट्रक्चर्स, ग्राउंडिंग-संबंधित बांधकामासाठी सहायक मजबुतीकरण आणि एम्बेडेड लोड-बेअरिंग घटकांसाठी HRB400E हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड रीबार निवडला.
निवड भूकंपीय-श्रेणीच्या मजबुतीकरण आवश्यकतांसह अतिरिक्त गंज संरक्षणासह पाऊस, मातीशी संपर्क आणि दीर्घकालीन पर्यावरणीय प्रदर्शनासह बाह्य परिस्थितींमध्ये एकत्रित करण्याच्या आवश्यकतेवर आधारित होती. गॅल्वनाइज्ड पृष्ठभागाने अतिरिक्त संरक्षण प्रदान केले तर रिबड बारने आवश्यक मजबुतीकरण कॉन्फिगरेशन राखले.
हॉट डिप गॅल्वनाइज्ड रेबार वि ब्लॅक रेबार
अनेक पारंपारिक प्रबलित काँक्रीट प्रकल्पांसाठी ब्लॅक रीबार योग्य राहतो जेथे काँक्रीट प्रणाली आणि एक्सपोजर परिस्थिती पुरेशी गंज संरक्षण प्रदान करते.
अतिरिक्त गॅल्वनाइजिंग प्रक्रियेमुळे गॅल्वनाइज्ड रीबारची प्रारंभिक सामग्रीची किंमत जास्त असते. त्याचे मूल्य अधिक स्पष्ट होते जेव्हा मजबुतीकरण गंजमुळे दुरुस्तीची महत्त्वपूर्ण अडचण किंवा जीवनचक्र खर्च निर्माण होईल.
खरेदीसाठी, केवळ प्रति टन किमतीची तुलना न करता एक्सपोजर वर्ग, अपेक्षित सेवा कालावधी, ठोस डिझाइन, देखभाल प्रवेश आणि मजबुतीकरण गंजचे परिणाम यांचा समावेश केला पाहिजे.
खरेदी माहिती
अवतरणासाठी, खालील माहिती प्रदान करा:
आवश्यकता
तपशील
स्टील ग्रेड
HRB400 / HRB400E / HRB500 / HRB500E
व्यासाचा
Φ6–Φ40 मिमी किंवा प्रकल्प-विशिष्ट
लांबी
9 मी / 12 मीटर मानक किंवा 6-15 मीटर सानुकूल
झिंक कोटिंग
≥85 μm मानक किंवा दाट तपशील
प्रमाण
एकूण टनेज आणि व्यास ब्रेकडाउन
प्रक्रिया करत आहे
कटिंग, वाकणे, थ्रेडिंग किंवा इतर आवश्यकता
अर्ज
तटीय, दफन, पाणी, वीज, पीव्ही, पूल, पाया इ.
तपासणी
फॅक्टरी तपासणी, साहित्य प्रमाणपत्र, कोटिंग तपासणी किंवा तृतीय-पक्ष तपासणी
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंगमुळे रीबारची ताकद बदलते का?
गॅल्वनाइजिंग प्रक्रिया ही प्रामुख्याने पृष्ठभाग-संरक्षण उपचार आहे. तयार रीबारने अजूनही त्याच्या स्टील ग्रेडसाठी निर्दिष्ट यांत्रिक आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे. यांत्रिक गुणधर्म लागू सामग्री तपासणी आणि प्रकल्प आवश्यकता द्वारे सत्यापित केले पाहिजे.
गॅल्वनाइज्ड रीबार अजूनही काँक्रीटशी जोडलेले आहे का?
होय. विकृत पट्ट्या बारवर राहतात आणि काँक्रिटसह यांत्रिक इंटरलॉक प्रदान करतात. प्रकल्प-विशिष्ट अँकरेज आणि विकास आवश्यकतांनी अद्याप लागू संरचनात्मक डिझाइन मानकांचे पालन केले पाहिजे.
गॅल्वनाइज्ड रीबार वेल्डेड केले जाऊ शकते?
होय, परंतु वेल्डिंगमुळे वेल्डच्या सभोवतालच्या झिंक लेपवर परिणाम होतो. वेल्डिंग प्रक्रियेमध्ये गॅल्वनाइज्ड पृष्ठभागाचा समावेश असावा आणि वेल्डिंगनंतर खराब झालेले जस्त संरक्षण दुरुस्त केले पाहिजे.
गॅल्वनाइझिंगनंतर रीबार वाकता येतो का?
जेव्हा बेंडिंग ऑपरेशन बार ग्रेड, व्यास आणि प्रकल्प आवश्यकतांशी सुसंगत असेल तेव्हा ते वाकले जाऊ शकते. विस्तृत फॅब्रिकेशनसाठी, गॅल्वनाइझिंग करण्यापूर्वी बेंडिंग शेड्यूलची पुष्टी करणे आणि वाकल्यानंतर कोटिंगची तपासणी करणे श्रेयस्कर आहे.
किनारी प्रकल्पांसाठी 85 μm झिंक कोटिंग पुरेसे आहे का?
आवश्यक नाही. किनार्यावरील आणि सागरी प्रदर्शनासाठी उच्च झिंक तपशील आवश्यक असू शकतात. 275 μm पर्यंतच्या कोटिंगची चर्चा केली जाऊ शकते, एकत्रितपणे काँक्रीट कव्हर आणि प्रकल्पाच्या एकूण गंज-नियंत्रण डिझाइनसह.
HRB400E आणि HRB500E मध्ये काय फरक आहे?
मुख्य फरक निर्दिष्ट शक्ती पातळी आहे. HRB400E ची उत्पन्न-शक्ती पातळी किमान 400 MPa आहे, तर HRB500E ची उत्पन्न-शक्ती पातळी किमान 500 MPa आहे. E पदनाम भूकंपीय अनुप्रयोगांशी संबंधित अतिरिक्त आवश्यकतांशी संबंधित आहे.
गॅल्वनाइज्ड रीबार कस्टम लांबीमध्ये पुरवले जाऊ शकते?
होय. मानक लांबी 9 मीटर आणि 12 मीटर आहेत, तर 6-15 मीटर पर्यंतची निश्चित लांबी प्रकल्प वेळापत्रक आणि वाहतूक आवश्यकतांनुसार चर्चा केली जाऊ शकते.
अभियांत्रिकी किंवा निर्यात ऑर्डरसाठी कोणती कागदपत्रे प्रदान केली जाऊ शकतात?
साहित्य प्रमाणपत्रे, उत्पादन तपासणी रेकॉर्ड, गॅल्वनाइजिंग तपासणी दस्तऐवजीकरण, पॅकिंग सूची आणि इतर मान्य निर्यात किंवा प्रकल्प दस्तऐवज खरेदी तपशीलानुसार तयार केले जाऊ शकतात.
RongHeng ला तुमचे आवश्यक स्टील उत्पादन, आकार, ग्रेड, प्रमाण, सानुकूलन आणि वितरणाच्या गरजा सांगा आणि आमची निर्यात टीम तुमच्या चौकशीचे पुनरावलोकन करू शकते.
आम्ही तुम्हाला एक चांगला ब्राउझिंग अनुभव देण्यासाठी, साइट रहदारीचे विश्लेषण करण्यासाठी आणि सामग्री वैयक्तिकृत करण्यासाठी कुकीज वापरतो. ही साइट वापरून, तुम्ही आमच्या कुकीजच्या वापरास सहमती देता. गोपनीयता धोरण